耐熱輸送帶上下兩側是相互影響又相互獨立的。一般情況,下托輥平行度、輥筒水平度不夠均會引起輸送帶下側跑偏。下側跑偏,而上側正常這種情況基本上是由于清掃裝置不良、下托輥粘有物料、配重的輥筒不平行、或配重支架偏斜、下托輥相互不平行所致,具體情況要根據實際情況來調整。
一般來講,下側跑偏是可以糾正的,可以通過改善清掃裝置工作狀況、清除輥筒、托輥上粘有的物料、調整下側平托輥、下側V型托輥、或安裝下側調心托輥來達到糾偏的目的。輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。
一般用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷粘方式質量比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱粘接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。由于接頭部位的強度比較低,如果粘接方法不正確,接頭的強度就會更加低。
如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現接頭部位斷開的現象。此外輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時,接頭部位容易出現開裂(面膠部位)。
耐熱輸送帶在運行過程中,有的時候會出現跑偏的現象。一般情況,由于輸送帶本身問題引起輸送帶跑偏的情況并不多見,輸送帶的跑偏主要還是輸送機的原因。輸送機由于輥筒不平行、支架不垂直、輥筒轉動不靈活的原因,均可引起輸送帶跑偏。
對于比較短的輸送帶,由于單側輥筒轉動不靈活以及其他一些因素的幾率比較大,輸送帶出現跑偏的可能性比較大,而長的輸送帶,由于托輥個數的增加,單側影響的不對稱性會減少,因此在輸送帶上表現出來的跑偏現象會變少。 當然個別情況除外,如:調心托輥擺動不靈活或被傾斜固定時,輥筒表面不夠清潔,或者外部環(huán)境等等,均可引起輸送帶跑偏。